【一】、除塵設(shè)備常見故障的原因分析 常見故障的原因分析、探討經(jīng)過多年實(shí)踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),導(dǎo)致除塵設(shè)備難以正常運(yùn)行而常發(fā)生上述故障的因素較多,但主要有以下幾方面原
【一】、除塵設(shè)備常見故障的原因分析
常見故障的原因分析、探討經(jīng)過多年實(shí)踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),導(dǎo)致除塵設(shè)備難以正常運(yùn)行而常發(fā)生上述故障的因素較多,但主要有以下幾方面原因:
1)由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因,使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降,導(dǎo)致進(jìn)入布袋收塵器的粉塵濃度超過設(shè)計(jì)值70g/Nm³,致使除塵器布袋超負(fù)荷運(yùn)行,效率自然下降。另外,制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,也致使除塵設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
2)由于布袋較高耐溫能力為150℃,運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。
3)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵設(shè)備處介質(zhì)溫度≤100℃),高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。可見,制粉介質(zhì)的溫度在一定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時(shí)低溫腐蝕加劇。
然而,由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,而且除塵設(shè)備及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口,運(yùn)行中正常溫度為100℃,再加上布袋收塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣結(jié)露溫度而結(jié)露等,而這些水份然后全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小,通風(fēng)阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。
4)由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì),爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì),加上上述原因乏氣溫度常低于結(jié)露溫度,乏氣中有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成,因而布袋收塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。
【二】、中小型工業(yè)布袋除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
近幾年來,單機(jī)脈沖除塵器對(duì)現(xiàn)有鍋爐在原有情況下,就地改造,同時(shí)加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器,獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計(jì),我市已在150多臺(tái)鍋爐上推廣使用,經(jīng)3年多的運(yùn)行考驗(yàn),解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題,取得了良好的效果,恢復(fù)了鍋爐的出力,提高了鍋爐的效率和增強(qiáng)了鍋爐的競(jìng)爭(zhēng)力?,F(xiàn)簡(jiǎn)述如下:中小型工業(yè)爐鍋,主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐,經(jīng)20多年的發(fā)展、完善與提高,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、升停爐快和使用方便等特點(diǎn)而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負(fù)荷的波動(dòng)、燃煤品種的變化和運(yùn)行管理水平等因素的影響,而暴露出不少的問題,如出力不高,鑄鐵省煤器供水不可靠,離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達(dá)標(biāo)……等等。致使鍋爐實(shí)際的出力與效率遠(yuǎn)低午設(shè)計(jì)的出力與效率,這不僅影響了鍋爐的正常供汽,并造成巨大的能源浪費(fèi),同時(shí)也限制了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力,針對(duì)其問題,并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機(jī))就地改造,使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作,恢復(fù)其銘牌出力,提高其效率和降低煙塵污染,從而提高鍋爐、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保運(yùn)行的新水平,這是較現(xiàn)實(shí)、較經(jīng)濟(jì)的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜,如考慮了低質(zhì)煤的燃燒,就難以保證鍋爐的出力;如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度,提高鍋爐效率,則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕;如考慮增加節(jié)煤措施,則就要多消耗電能。這確是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,既要整體考慮,又要對(duì)具體矛盾逐項(xiàng)解決,甚為困難。故長(zhǎng)期以來,由于種種原因和條件的限制,都未能圓滿解決。