1、電廠布袋除塵器存在問題的原因分析

對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導致除塵布袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質，一旦暨灰嚴重，存儲一定的熱量就會產生陰燃，導致破壞除塵布袋，產生漏風現象，塵埃涌入大氣之中；產生陰燃的原因還有是因為布袋除塵器密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在除塵布袋內外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成惡劣的惡性循環，使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導致設備的磨損。

2、電廠布袋除塵器存在問題的解決辦法

對電廠的設備進行改造，改造電廠的發電方式，減少塵埃的產生，提高電廠的生產效率，定期進行設備的檢查、維修、清洗，以保證設備的正常運行，這也是從根本上治理塵埃的辦法。

改變電廠的生產狀態，減少塵埃的含碳量，對碳進行充分的利用，同時定期檢查除塵布袋的密封性是否完好，定期換磨損的除塵布袋，定期使用氣流對細小管道通風，通風速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。

其二、布布袋脈沖除塵器結構及工作原理

布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。

含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵濾袋，粉塵被滯留在單機布袋除塵器內表面，而氣流則透過除塵濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵濾袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力增大到一定值后，需對除塵濾袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵濾袋的內外壓差，使除塵濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，剝離除塵濾袋內表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關閉反吹風口、截止閥、除塵濾袋抖動，使懸浮于除塵濾袋內的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾狀態。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。